为什么离心机需要氮气保护装置

离心机在许多领域应用极广，是化工、制药等生产工艺中固液别离的主要设备。氮气维护设备的要求也各不相同。在此，我们就谈谈为什么需求氮气维护设备及其维护办法又是什么。

市场上很多选用的离心机氮气维护，实际上只是在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气管，离心机在作业时，对内腔中充入氮气、氧气。一般选用惰性气体维护，通过向离心机内部充入氮气，置换里边的空气，从而使氧气浓度维持在**规模之内。

关于离心机中充入氮气浓度能否达到**规模则没有定量的操控，因而，其氮气维护的可靠性很差。一种改善的氮气维护系统设计中设置在线氧气检测设备和压力变送传感器，对作业过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的操控，操控其氧气含量在**规模以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆破之外。)

**事故的发作，严峻的属离心机爆破所形成的损伤，运用了氮气维护设备后就会削减这方面的危害。

发作爆破的三个要素为温度、火源、氧气，防止发作化学性爆破的三个基本条件的一起存在，是预防可燃物质化学性爆破的基本理论。

(1)温度，关于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑离心机作业温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析;

(2)火源，在离心机设计时，关于运动件应用足够的**空转子泵间，以消除可能发作的机械冲突和碰击，一起，机器需求有消除静电的办法。关于制动设备，不得选用机械冲突式制动设备，一般均选用电器能耗制动的方式(非接触式制动，缺陷是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的状况下更是如此)。

别的，关于传动带，则选用防静电带，以消除或削减静电发作的可能。

(3)氧气，一般选用惰性气体维护，通过向离心机内部充入氮气置换里边的空气，从而使氧气浓度维持在**规模之内。

现在收购商收购离心机，为了防备**事故的发作，都要求压力维护元件部分，需求长期运用氮气维护，可进行压力监控。

离心机如何维护

1.离心机作业前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞状况。

2.查看其他部位有无松动及不正常状况。

3.接通电源按顺时针方向开车发动(通常从停止状态到正常作业约需40-60秒左右)。 通常每台设备到厂后均须空车作业3小时左右，无异常状况即可作业。

4.物料尽可能要放置均匀，需求专人操作，容量不得超过额定量。

5.禁止机器超速作业，以免影响机器运用寿命。

6.机器开动后，若有异常状况需求泊车查看，需求时需予以拆洗修补。

7.离心机作业时是高速作业，因而切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

8.滤布的目数应根据所别离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响别离作用。别的滤布设备时应将滤布。

9.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

10. 为保证离心机正常作业，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。一起查看轴承处作业润滑状况，有无磨损现象;制动设备中的部件是否有磨损状况，严峻的予以替换;轴承盖有无漏油状况。

11.机器运用完毕，应作好清洁作业，保持机器整洁。

12.不要将非防腐型离心机用与高腐蚀性物料的别离;别的严厉按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。